東莞工作服生產(chǎn)廠家在進行工作服生產(chǎn)時會涉及多個環(huán)節(jié)和細節(jié)，現(xiàn)在小編就給大家講一些在生產(chǎn)過程中需要注意的關(guān)鍵細節(jié)。
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一、材料選擇與檢驗
材料選擇：根據(jù)工作服的使用環(huán)境和功能需求，選擇合適的材料，常見的材料包括棉質(zhì)、滌綸、尼龍、棉麻混紡、絲綢、絨布、帆布、PVC/PU等，這些材料各有優(yōu)缺點，如棉質(zhì)透氣性好但易皺，滌綸耐磨但透氣性差，需根據(jù)實際需求進行選擇。
材料檢驗：布料進廠后要進行嚴格的檢驗，包括數(shù)量清點、外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢查，檢驗內(nèi)容可能包括粘合襯粘合牢度、拉鏈順滑程度、松緊帶縮水率等，確保材料符合生產(chǎn)要求。
二、設(shè)計與制版
款式設(shè)計：根據(jù)工作環(huán)境和員工需求設(shè)計款式，確保工作服既符合工作特點，又便于員工活動，同時，考慮員工的體型和舒適度，避免束縛感和不適感。
工藝單與樣板：制定詳細的工藝單和樣板，明確服裝的縫制、規(guī)格、包裝、整燙等要求，以及輔料的搭配和縫跡密度等細節(jié)問題，樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全，相關(guān)部位輪廓線準確吻合。
三、裁剪與縫制
裁剪：根據(jù)樣板繪制排料圖，合理安排布料使用，減少浪費。裁剪時要確保尺寸準確，刀口順直。
縫制：縫制是工作服生產(chǎn)的核心工序，根據(jù)款式和工藝要求選擇合適的縫制方法，縫制過程中要注意線跡的處理、縫制的質(zhì)量等細節(jié)，確保工作服的美觀和耐用。
四、功能性設(shè)計
防護性能：根據(jù)工作環(huán)境的需求，加強工作服的防護性能設(shè)計，如防火、防水、防污、防病菌等。
細節(jié)處理：如口袋的位置和尺寸、拉鏈和紐扣的選擇、衣領(lǐng)和袖口的設(shè)計等，都要考慮員工的實際需求，提供實用的功能。
五、整燙與檢驗
整燙：通過整燙使工作服外觀平整、尺寸準確。熨燙時要控制好溫度，避免燙黃或焦化。
檢驗：成衣檢驗是工作服進入企業(yè)的最后一道工序，要仔細檢查工作服是否有線頭、漏水、破損等問題，并出具出廠檢驗報告。
六、包裝與發(fā)貨
包裝：按要求打包堆放工作服，待發(fā)運，同時，進行出廠抽檢，加貼合格標志等。
發(fā)貨：聯(lián)系物流公司發(fā)貨，并在包裝中附上裝箱單、收據(jù)、發(fā)票等文件。
七、環(huán)保與可持續(xù)性
環(huán)保材料：選擇環(huán)保的材料和生產(chǎn)工藝，減少對環(huán)境的污染。
資源利用：在生產(chǎn)過程中合理利用資源，減少浪費。
