東莞服裝廠的研究生產(chǎn)工藝要求及生產(chǎn)中管理

東莞服裝廠的研究生產(chǎn)工藝要求：

進(jìn)行生產(chǎn)前封樣，與技術(shù)科溝通解決封樣中存在的問(wèn)題。一方面核對(duì)工藝單和樣衣是否對(duì)應(yīng)？如有不對(duì)應(yīng)一定要核實(shí)清楚；另一方面通過(guò)封樣知道車縫工藝要求、工序操作難易度，同時(shí)解決自己不明白的地方。這樣就達(dá)到熟悉要求、深刻思考可能出現(xiàn)的問(wèn)題，可對(duì)癥下藥解決問(wèn)題。

B．物料的準(zhǔn)備。加強(qiáng)與裁床車間，倉(cāng)管溝通，知道可領(lǐng)裁片日子和輔料到倉(cāng)情況，反映存在的問(wèn)題，給于解決，這樣有利于生產(chǎn)計(jì)劃的銜接，有利于生產(chǎn)的緊湊感，有利于生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)和定單的完成。

C．工序的細(xì)分和安排的思考。根據(jù)班員多大操作水平做什么工序原則，仔細(xì)考慮工序如何細(xì)分和安排，寫(xiě)出工序表，列出各工序操作的組員，初步組合成生產(chǎn)流水線，為實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的工序工時(shí)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)做好準(zhǔn)備。

東莞服裝廠的生產(chǎn)中管理：

A．大流水安排理念。每人完成一到二道固定工序有利于產(chǎn)量、質(zhì)量的加速進(jìn)步和提高，這樣就要求盡可能細(xì)分工序，相對(duì)固定每人工序，一包裁片從第1道工序道道流到最后1道工序，進(jìn)行大流水組合。一般情況下，不能搞班中有班，組中有組的流水線安排。

B．均衡流水。象河流的水平靜的流動(dòng)著是生產(chǎn)流水安排、調(diào)節(jié)的基本要求。一工序影響另一工序的流動(dòng)，出現(xiàn)或多或少現(xiàn)象，必然出不了多大的成品，只有各工序生產(chǎn)產(chǎn)量差不多的才是生產(chǎn)流水。